A standard platina ródium termoelem kondicionálása
Az évek során a magas hőmérsékletű nemesfém hőelem ellenőrzési munka, felhalmozódott egy nagy mennyiségű adatot, ahonnan talált néhány új szabványos termoelem, különösen a standard platina ródium 30 - platina ródium 6 termoelem, a vizsgálati ciklusban csak néhányszor, Az értéke az ultra-szegény, és a termoelektromos tulajdonságai sokat változott. Az 1. Standard platina-ródium 10 platina termoelem, mert van egy elektróda tiszta platina, termoelektromos teljesítmény viszonylag stabil, de az új rendszer vagy használatban is változik. Ennek oka, vannak a következő szempontokat.
1 a szabványos hőelem szennyeződése
(1) az új rendszer szabványos hőelem, hideg vezeték a hideg (hideg, hideg), miatt roll és
huzal rajz die kopás, ami számos fém por maradékot az egyenletes huzal
felület, szennyezés forró elektróda. Ezen túlmenően a fent említett adatkezelés során a
kenőolajat és a fent említett folyamatokban használt hűtőközeget lebomlanak, hogy
szén, kén, vas és hasonlók miatt a hőmérséklet-emelkedés okozta hideg munka, ezáltal
tovább szennyezi a forró elektródákat. Ez a szabványos hőelem és a környező
az anyag környezetét vagy a kémiai változások szennyeződését, amelyek megváltoztathatják a
a termoelem ötvözet összetétele, a szabványos termoelem termoelektromos stabilitás.
(2) hogy ellenálljon a standard hőelem magas hőmérsékletének a magas hőmérsékletű gőz miatt
(urán, szén) a szigetelőcső hézagán keresztül, és még a selyemmel való érintkezésen keresztül is
a metamorfózis súlyos felosztásának.
(3) a nemesfém hőelemeket tesztelik, mivel a különböző környezetek, a forró
elektróda felülete különböző szennyeződésekkel szennyezett lehet, ha a tisztítás nem elegendő,
egy magas színvonalú hőelem teszt, ez lesz a különböző fokú szennyezés. Hatása
a kiváló minőségű szabványos hőelem hőelem stabilitása.
A szennyeződések kiküszöbölése a szabványos hőelem-szennyezésre, amelyet a
a tisztítás általános megközelítése.
Függetlenül attól, hogy az új rendszer vagy a tanúsított nemesfém hőelem használata a vizsgálat előtt
szigorúan tisztítani kell. A tisztítási módszer a következő:
(A) savanyúság hőelem: savanyúság hőelem használata nitric sav (kénsav)
oxidációs kapacitást, távolítsa el az új rendszert, a forró elektróda felületének
fém szennyeződések.
B) bóraxtisztító hőelem: a hőelem használata bóraxtisztítással, a
a forró elektróda felületén való maradás nehéz feloldódni a savas fém szennyeződések és
Oxidok. Teljesen távolítsa el a forró elektróda felületi szennyeződés szennyeződését, mind a
a lefoglalt hőelem termoelektromos tulajdonságain lévő szennyeződéseket, hanem azért is, hogy
a szabványos hőelem-szennyezés és korrózió magas szintjének vizsgálata.
Ezen túlmenően a fizikai szigetelési cső szabványos hőelem-kettős furatú szigetelőcsövének
és a kémiai stabilitás jobb, a hőelem során nem termel káros gázokat
; légtömés (pl. kis porozitás) jobb, hogy megakadályozzák a külső média behatolását a
védőcső Úgy, hogy a forró elektróda károsodása és romlása. Kétlyukú szigetelőcső
az "aqua regia" tisztítás, a magas hőmérsékletű sütés és a pozitív és
a perforáció negatív polaritása. Ha a szigetelőcső tisztítása nem fejeződött be, a
standard platina és ródium 10 - platina termoelem, könnyen szennyezi a platina pólus,
hogy a platina tisztasága csökken, a termikus EMF értéke csökkent. Mint például: standard platina
és ródium 10 - platina termoelem viselni tisztátalan kettős szigetelő cső, a vizsgálat után
lágyítás után 1 084,62 °C hőmérsékleti ponton a termikus elektromotiv erő
különböző mértékben (2,9 ~ 5,9μV). Az adatokat lásd az 1.
A forró elektróda kémiai összetételének elkülönítése hatása a
termoelektromos stabilitás standard platina - ródium termoelem
A szabályok szerint a standard platina és ródium termoelem új rendszere, a termikus
stabilitását, de a rövid távú stabilitást, nem szünteti meg teljesen a hőelemet
belső stressz. Ezért a vizsgálati ciklusban, bár nem gyakran használják, az ellenőrzés
néhány standard platina és ródium termoelem, még mindig lesz a tolerancia. A 201
különösen a standard platina-ródium 30-platina-ródium 6 hőelem, mivel a két
platina elektróda platina és ródiumötvözet bináris elemek, és a 600 °C ~ 800 °C, 1 150
°C ~ 1350 °C-os ródium szublimáció, párolgás A ródium
termoelektrode kisebb, nem csak a kölcsönös szennyezés között a forró elektródák, hanem a
a ródium tartalma a szilárd oldat elkülönítésében, ami egyetlen termoelektromos erőt eredményez
megváltoztatja termoelektromos tulajdonságait, ami befolyásolja a hőelem stabilitását
Szexuális, sőt toleranciát. Azt is megállapította, hogy néhány szuperciklust nem gyakran használnak
hőelem, a termoelektromotiv erő is megváltozik, ami hibákat eredményez, ami az öregedés
Hiba. Ezek a selyemmel együtt készült anyaghoz kapcsolódnak, nem hosszú távú stabilitása az értékelésnek
.
A következő egy sor standard platina ródium 10 platina termoelem egységesség
(hőmérsékleti pont 1 084 62 °C) egy adatkészlet értékelése (2. táblázat). Két pár forró elektródák
minden 8,04 m-es, illetve 2,01 m-es párra vágva, a szabvány követelményeinek megfelelően,
a standard axiális lágyító 8 hőelem, majd a radiális lágyítás után a
Teszt. A nyolc szabványos hőelemről megállapították, hogy inhomogének, és 4 μV-os potenciállal rendelkeznek,
ami 0,34 ° C-nak megfelelő. Ez annak köszönhető, hogy a vegyi összetétel
a hőelemet.
A belső stressz hatása a standard Pt - Rh thermocouple termoelektromos stabilitására
Az úgynevezett belső feszültséget vagy a szabványos termoelem-folyamat, a külső erővel keletkező forró elektróda, a belső ellenállás használatát rajzolják ki. Ez egy fontos tényező, amely befolyásolja a termoelektromos stabilitását standard platina-ródium termocouples. A szabványos hőelem huzal hideg gyártás és ellenőrzése a működési folyamat, kapcsolódnak a különböző fokú belső stressz, ami csökkent termoelektromos tulajdonságok, termoelektromos stabilitás a hiba. A hideg által okozott szabványos kettős huzalhajlításnak vagy nyújtásnak köszönhetően belső hőhatás és rácsrács egyenetlenségek vannak. A külföldi szakirodalom szerint az új platina és ródium termocouple tartományban 200 °C ~ 1000 °C hiba körülbelül 8 °C, és ugyanabban a körülmények között, miután axiális, radiális lágyító hiba körülbelül 1 °C, láthatjuk Után a oltó és temperálás kezelés, platina-ródium termoelem hiba csökken, termoelektromos tulajdonságok javult.
A belső stressz eltávolításának két módja:
(1) a levegőben lógó huzal lágyítás, úgy, hogy a forró elektróda axiális hő egyenletesen csatlakozik a
felülete a forró elektróda alacsony olvadáspont fém szennyeződések lehet teljesen illékony. Megszüntesse
a használatban van az axiális stressz.
(2) kemence lágyítás, úgy, hogy a termikus elektróda radiális egyenletes fűtés. Elimináció miatt
axiális lágyítás, a környezeti levegő hatásával a termikus elektróda radiális hőmérséklete nem
következetes, hűtési sebesség, könnyen beszerezhető egységes szervezet, még mindig egy kis mennyiségű maradék
radiális stressz és stressz miatt kopás, amikor a szigetelőcső.
Csak ésszerű és elegendő lágyítás után, hogy javítsa a termikus elektróda a
mikroszerkezetet, hogy megszüntesse az elektródában a hőhatást, hogy javítsa a standard platina
és a ródium termoelem termoelektromos stabilitását annak érdekében, hogy a standard platina és
a ródium termoelem, hogy megfeleljen az ellenőrzési eljárások műszaki követelményeinek, hogy
hogy a standard platina és a ródium termoelem a nemzetközi
hőmérsékleti skála, mint az alapfelszereltség hőmérsékleti értékének átvitele.
Hozzáadva: No. 16, Road 3, Sanjiang Industry Zone, Shengzhou, Zhejiang, Kína
Kapcsolat:Eric Xie
E-mail:sale@benoelectric.com
Mob: +861598895936
Skype:ericxie123@outlook.com
Wechat & Whatsapp: +8615988295936
Honlap:www.benoindustry.com
